1. Khuôn vòng bị tắc, không tròn, chỉ phóng điện một phần; Khe hở giữa khuôn vòng lăn áp lực quá nhỏ hoặc bị hỏng khiến khuôn không thể quay được. (Kiểm tra hoặc thay thế khuôn vòng, điều chỉnh khe hở giữa các con lăn ép).
2. Ổ trục có vấn đề và thiết bị hoạt động không bình thường dẫn đến dòng điện hoạt động cao. (Thay thế vòng bi)
3. Khớp nối không cân bằng, có độ cao trái phải chênh lệch dễ làm hỏng phớt dầu trục bánh răng. (Khớp nối điều chỉnh cân bằng)
4. Việc xả cổng xả của bộ điều biến không đồng đều dẫn đến sự dao động dòng điện trong máy nghiền viên tăng lên. (Điều chỉnh các cánh điều biến và xả vật liệu đều)
5. Trục xoay bị lỏng khiến quá trình sản xuất phải di chuyển qua lại, dẫn đến con lăn áp lực bị lắc lư đáng kể và gây ra tiếng ồn đáng kể trong quá trình tạo hạt. ( Siết chặt trục chính)
6. Trước khi sử dụng con lăn đúc vòng mới, nó cần được mài và đánh bóng trước khi sử dụng. (Loại bỏ các khuôn nhẫn kém chất lượng)
7. Bánh răng lớn và nhỏ bị mòn hoặc thay thế bánh răng cũng có thể gây ra tiếng ồn tăng lên. (Cần chạy trong một khoảng thời gian)
8. Kiểm soát thời gian và nhiệt độ ủ một cách khoa học. Vật liệu quá khô hoặc quá ướt có thể gây ra hiện tượng tạo hạt bất thường.
9. Kết cấu khung và khung thép của máy nghiền viên không chắc chắn, dễ bị rung. (Gia cố kết cấu và lựa chọn thiết bị tạo hạt chất lượng cao)
10. Đuôi của bộ điều biến không được cố định chắc chắn hoặc bị lỏng. (Kiểm tra phần gia cố)
